無心磨床的生產效率以及定位機構
發布者：六機無心磨床
無心磨床在進行加工的過程中的可以采用三種磨削的辦法，在進行工作的過程中會沿砂輪軸線方向進行有效的磨削，無心磨床在使用的過程中可以調整其導輪軸的微小傾角來有效的實現其工件軸向進給。
無心磨床在使用的過程中其生產效率是非常高的，所以在加工的過程中大多數是用于其大量生產的，這樣比較容易實現其自動化，設備在進行連續加工的過程中是不需要進行退刀的，設備的裝夾工件其復制的時間比較短，所以生產效率是比較高的。
無心磨床的導輪定位機構一般是要比普通外圓磨床，設備中心的架構支承剛性好，設備的切削量比較大，所以非常有利于細長軸類工件的加工，設備的切削量一般是比較大的，非常有利于其細長軸類工件的加工。
無心磨床的工件是靠其定位機構的上定位，設備上的磨削量是工件直徑上的余量，所以砂輪的磨損以及切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響，在使用的過程中不需要進行中心打孔，比較容易實現其上、下料自動化。
無心磨床可以采用其通過式機構，加大每一次的加工余量，在進行切入磨時可對復雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，設備的生產效率非常高，且適用的范圍也是比較廣泛的。設備其磨削表面和非磨削表面的相對位置精度。
無心磨床其磨削的表面非常容易產生奇數次棱圓度，設備在較大的時候往往會直接造成其測量尺寸小于其實體尺寸的錯覺，這樣就會非常影響其設備的裝配質量以及工作的性能，機床在進行調整的過程中是比較復雜的，每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度。
