發(fā)布者：
因?yàn)閲馈⒑娇铡⒏哞F、轎車、模具、機(jī)械加工等行業(yè)的澎湃發(fā)展，國產(chǎn)化的數(shù)控外圓磨床已經(jīng)滿意不了國內(nèi)機(jī)械加工企業(yè)的需求，導(dǎo)致國內(nèi)企業(yè)進(jìn)口國外的設(shè)備。高速化、復(fù)合化、精細(xì)化、高端化是國內(nèi)磨床的發(fā)展方向。是精加工設(shè)備，首要意圖在于替代進(jìn)口磨床，彌補(bǔ)國內(nèi)市場空白。
砂輪主軸電機(jī)與砂輪的平衡，砂輪主軸電機(jī)的振蕩對磨削外表粗糙度影響較大，所以需要對砂輪主軸電機(jī)進(jìn)行動平衡。對砂輪則需進(jìn)行兩次平衡。首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡。然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡。
數(shù)控外圓磨床消除差錯(cuò)的方法首要有三種，主動控制法。讓工藝流程體系組成一個(gè)主動的加工循環(huán)體系，讓測量，調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中主動完結(jié)，試切法。通過試切可以找到一些規(guī)則，消除差錯(cuò)。定尺度刀具法，使用具有一定形狀和尺度的刀具來滿意加工要求的形狀和尺度。
影響精度的因素：
1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺度精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度差錯(cuò)將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件外表將是一個(gè)雙曲面。
2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度差錯(cuò)對工件尺度精度的影響。磨頭移動相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度差錯(cuò)對加工精度的影響。
這項(xiàng)差錯(cuò)的終究結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度差錯(cuò)。磨外圓時(shí)，將影響外表粗糙度，發(fā)生螺旋形磨紋當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)差錯(cuò)時(shí)，數(shù)控外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，外表有螺旋形磨紋。
